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发电厂燃煤锅炉结焦的危害以及该如何除焦?
来源: 发布时间:2019年05月23日

燃煤锅炉使用时间长了之后,就会出现锅炉结焦,这样危及锅炉安全运行和机组出力不足的一个重要问题,多数锅炉皆有不同程度的结灰,影响锅炉受热而增加煤耗。下面,昆明锅炉厂就来详解一下:发电厂燃煤锅炉结焦的危害以及该如何除焦?昆明锅炉厂

燃煤中碱金属的含量对锅炉结焦影响极大,煤分中的碱金属元素主要是指:钙、钠、铝等元素。

虽然硅和铝都有增高灰熔点的作用,但是当硅铝比SiO2/Ai2O3>1.2时,自由的SiO2就会与CaO结合生成CaSiO3,焦渣的熔点就会大大降低。

在燃烧过程中煤种的钠会以蒸汽的形式析出,与烟气中的硫化物反应生成硫酸钠盐,并容易在换热面上形成粘稠的熔融态冷凝膜,它会捕捉气态重的固体颗粒,进而加速积灰过程,造成管壁腐蚀和积灰。当煤质中Na2O的含量高于1%时就会发生锅炉结焦的趋势。

炉堂结焦的危害

1、水冷壁、过热器、再热器结焦,影响工质吸热,造成排烟温度上升,降低锅炉热效率。

2、长期结焦易腐蚀管壁减少使用寿命,大面积结焦可导致锅炉偏温影响锅炉正常运行,壁温差产生应力造成锅炉爆管停炉

3、大焦块超重后脱落,扰动炉膛负压还有可能造成锅炉熄火;阻塞灰渣室出口。

4、严重的结焦和烟垢可导致锅炉不能正常运行或停炉。

5、省煤器、空气预热器积灰,易堵塞降低烟气通流面积和受热面热交换使锅炉热效率降低。

6、运行中人工除焦除垢难度大且不完全,操作不当容易损坏锅炉的换热面及相关设备。

7、大量焦块排渣带走余热增加热损失、增加吹灰器投用频次加大热损失。

8、停炉除焦停产经济损失巨大并增加维修费用。

9、降低热效率,导致每年增加燃煤成本5%-15%。

除焦

锅炉结焦在运行中比较常见,解决起来并不复杂,这里重点介绍一下使用化学方式解决锅炉结焦的问题。

锅炉除焦剂的应用

锅炉除焦剂分为固态和液态两种。其中液态除焦剂按主要成分又分为镁基类和铜基类或硝酸盐类。

镁基类外观多为琥珀色或棕褐色,pH呈碱性,用量大,单价便宜,应用业绩较少。

铜基类外观多为淡蓝色或蓝紫色,pH呈酸性,用量小,单价高,应用业绩较多。

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